Economía circular y biogás

Del residuo al biometano. Una ruta completa.

Integramos la preparación del sustrato, la digestión anaerobia, el uso del biogás y su upgrading para producir energía renovable en su operación.

Imagen conceptual de una planta industrial de biogás
Imagen conceptual generada con IA · Planta industrial de biogás
CSTRDigestión anaerobia
La solución

Un sistema diseñado alrededor de sus residuos y su demanda.

Cada proyecto parte de la caracterización de sustratos y del balance entre gas disponible, consumo energético y destino del digestato.

01

Preparar

Recepción, mezcla y acondicionamiento de residuos agroindustriales.

02

Digerir

Reactores CSTR para una producción estable de biogás.

03

Valorizar

Cogeneración, calor de proceso o upgrading a biometano.

04

Recircular

Aprovechamiento del digestato según las condiciones del proyecto.

Un gas, varios destinos

Produzca la energía que su operación realmente necesita.

La mejor ruta no siempre es la misma. Comparamos alternativas para maximizar el valor del biogás y reducir la dependencia energética.

A

Electricidad

Cogeneración para autoconsumo y aprovechamiento del calor.

B

Energía térmica

Calor, vapor o frío para procesos industriales.

C

Biometano

Upgrading para alcanzar calidad de gas renovable.

Esquema técnico del proceso · Tecnologías de referencia UGS
Upgrading

Del biogás al biometano.

Las soluciones de UGS integran separación por membranas, PSA y acondicionamiento de gas para remover CO₂ y otros componentes, elevar la concentración de metano y cumplir las especificaciones del uso final.

  • Sustitución de gas natural en procesos
  • Combustible renovable para movilidad
  • Inyección a red cuando el proyecto lo permite
Conocer la tecnología UGS
Tecnología especializada

Una solución respaldada por especialistas globales.

Integramos tecnología probada y acompañamiento local para cubrir desde la digestión anaerobia hasta la calidad final del biometano.

Referencia en Colombia

Residuos avícolas convertidos en energía.

Un proyecto para Incubadora Santander combina gallinaza seca y agua de proceso de huevo en un sistema de codigestión.

800 kWcapacidad de cogeneración
4.903 m³volumen del digestor
2017puesta en marcha
Otra ruta de economía circular

Pirólisis de plásticos.

Visualización conceptual de una planta modular de pirólisis de plásticos
Visualización conceptual de una planta modular de pirólisis de plásticos · No corresponde a una instalación específica

Para residuos plásticos que no pueden aprovecharse mediante reciclaje mecánico, integramos soluciones modulares de pirólisis que permiten transformarlos mediante calentamiento controlado en ausencia de oxígeno.

  • Configuración modular y escalable
  • Valorización de plásticos seleccionados
  • Obtención de aceite pirolítico, gas y fracción sólida
Primer paso

¿Qué potencial energético tienen sus residuos?

Revisamos sustratos, consumos y objetivos para plantear una ruta técnica inicial.

WA